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Sputter Coater für die hochaufloesende Beschichtung mit Edelmetall oder oxidierenden Metallen



   Instrumente für die Probenpräparation 
   in der Elektronenmikroskopie



      Award_DistributorOfTheYear_2009.jpg (910689 Byte)
              
Auszeichnung:
       Wiederverkäufer des Jahres 2009

Quorum Technologies gibt 3 Jahre Garantie auf alle Geräte


Die neuste und fortschrittlichste Generation von Sputter Coater und Aufdampfanlage auf dem Markt!
 
Sputter Coater Quorum Technologies QT150T_Mid_Plasma.jpg (218210 Byte) Die Bedienung und Programmierung ist sehr einfach.
Informative Videos informieren Sie über Menüstruktur, Prozessinformation, Prozessablauf und Berechtigungen von Usern und Administrator.

Videos:  
Bedienung Teil 1 9:45 min
Bedienung Teil 2  9 :00 m in
Kohlebeschichtung  6:20 min
Schichtdickenmonitor   5:40 min
Target & Kopfplattenwechsel   6:40 min

Übersicht alle Sputter Coater hier.

Es handelt sich dabei um die Gerätebezeichnung Q150R für Beschichtungen unter Vorvakuum. Das Gerät ist in 3 Ausbaustufen erhältlich:

Q150R S   Sputter Coater für Edelmetalle, Kupfer & Nickel.
                 Zubehör und Targetmaterialien 
                 Option: Glimmentladung

Q150R E   Aufdampfanlage für Kohlestab und Zubehör
                 Option: Kohlefaden oder Kohlestab
                 
Q150R ES Kombination Kohlebeschichtung und Sputter Coater 
                  Zubehör und Targetmaterialien
                  Option: Glimmentladung
 

Grundkonfiguration 
 

zum Anfang  


Modular aufgebaute Beschichtungsanlage für feinkörnige Schichten für REM, TEM und Dünnschichttechnik.
Q150T_Schnelltauschkopfplatte_offen.jpg (639944 Byte) Q150R_sputtering_insert.jpg (20192 Byte) Q150T_Kohlestabkopf.jpg (618190 Byte) Q150T_Kohlefadenkopf.jpg (600916 Byte) Q150R_glow_discharge_insert.jpg (23180 Byte)
Halter für Kopfplatten Sputtereinsatz Kohlestabeinsatz Kohlefadeneinsatz Beglimmungseinsatz

Mit dem Grundgerät und entsprechenden Optionen kann der Q150R als Sputter Coater, Kohlebeschichter oder für die Beglimmung genutzt werden. Die verschiedenen Kopfplatten sind kinderleicht in Sekunden für eine andere Anwendung getauscht. 
Der Wechsel wird vom Gerät erkannt und das Bedienmenü entsprechend geändert.

Q150T touch screen control.jpg (159478 Byte) Q150T_Programmauswahl_01.jpg (35432 Byte) Q150T_Prozessparameter_Sputter.jpg (29040 Byte) Q150T_Prozessparameter_Gas.jpg (28523 Byte) Q150R_Prozessablauf_10.jpg (739930 Byte)
Touchscreen Programmauswahl Programmparameter
Sputter, Tischrotation
Programmparameter
Gas, Target säubern
Prozessablauf

Die Eingabe der Beschichtungsparameter, Anzeige des Beschichtungsablaufs und Fehlerausgabe erfolgen über einen Touchscreenbildschirm. Mehrere Anwender können ihre eigenen Rezepte mit allen Parametern abspeichern. Durch die Vergabe von Zugriffsrechten sind bestimmte Parameter vor Löschen und Veränderung durch Anwender geschützt. Als Administrator hat man Zugriff auf alle Einstellungen.

Das Gehäuse aus einem Guss und sehr servicefreundlich.
Alle Versorgungsanschlüsse befinden sich auf der Rückseite.

Verschiedene optionale Probentische erlauben eine effiziente und reproduzierbare Beschichtung der unterschiedlichsten Probengeometrien.

Q150T_Probentisch_standard.jpg (98672 Byte)
Standard
10067
Q150T_Probentisch gekippt.jpg (263919 Byte)
gekippt
10357
Q150T_RotaCota.jpg (117148 Byte)
planetarisch
10360
Q150T_Probentisch Objekttraeger.jpg (152727 Byte)
Objektträger
10359
Q150T_Probentisch_Wafer.jpg (127271 Byte)
4" Wafer
10458


Durch die Vorgabe des Vakuums für den Sputterprozess entfällt die Einstellung der Argonprozessgasmenge mit einem Nadelventil. Je nach eingestellter Gasmenge (Vakuum) wird der Sputterstrom automatisch auf die gewünschte Höhe (mA) nachgeregelt. Dadurch kann man bei hoher Probentopographie auch diffus und mit geringem Sputterstrom arbeiten.
Als Beschichtungsmaterialien stehen die Edelmetalle, Silber und  Kupfer zu Verfügung.


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Allgemeine Spezifikationen (gilt für alle Gerätevarianten)

Q150R
* Grundgerät erlaubt das Aufbringen von hochauflösenden Schichten

* Schnelltauschkopfplatten für verschiedene Beschichtungsmaterialien mit
Selbsterkennung und automatischer Programmumstellung
Sputtertarget, Kohlefaden, Kohlestab ( Ø  3.05 mm Standard / Ø 6.1 mm Option)
befinden sich je nach Gerätekonfiguration im Lieferumfang.

* automatisch arbeitendes Ventil für Prozessgasmenge (Einstellung über Prozessvakuum)

* vollautomatischer Beschichtungsablauf für reproduzierbare Schichten

* farbiger Touchscreen für Eingabe von Parametern, Speichern, Abrufen und verändern von Programmen, Anzeige von Prozessablauf und Prozessparametern

* erstellen, abspeichern und abrufen von Beschichtungsprogrammen

* einrichten und verwalten von Nutzerrechten 

* großer Rezipient, Glasdurchmesser Ø 165 mm / h 125 mm, Implosionsschutz

* ausfahrbarer Galgen für Glasrezipient 214 mm h (hohes Glas ist Option)

* große Auswahl an rotierenden Probentischen (8 – 20 UPM), Standard Ø 50 mm, 
„drop in“ für schnellen Wechsel ohne Werkzeug,
Aufnahme für 6 Probenstubs

* 2 Gasanschlüsse (1 x Ar Prozessgas, 1 x N2 Spülung/Belüftung)

* automatische Ventilsteuerung für Prozessgas

* integrierte digitale Zeitschaltuhr für reproduzierbare Schichtdicken

* Vacuum Shutdown, Rezipent kann bei Nichtgebrauch des Gerätes evakuiert bleiben (verkürzt zukünftige Zykluszeiten)

* Pirani Vakuummessröhre 

* Ethernet Netzwerkanschluss für Fernzugriff oder Programmupdates

* Blindleistungskompensierung für geringeren Stromverbrauch

* incl. Vakuumschlauch, Prozessgasschlauch und Verbindungsmaterial

* incl. etwas Verbrauchsmaterial (Abhängig von Konfiguration:
  Sputtertarget57 mm
Ø x 0.1 mm dick , Kohlefaden, Kohlestab

Maße: 585 mm b x 470 mm t x 410 mm h, mit geöffneter Kopfplatte
  650 mm h, mit extra hohem Glas ca. 497 mm h

Gewicht: 33 kg


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Die Beschichtungsanlage gibt es in 3 Varianten:
Q150R S     Sputter Coater für Edelmetalle  *1 
Q150R E    Aufdampfanlage für Kohlenstoff (Kohlestab oder Kohlefaden)  *1 
Q150R ES  Kombination Sputter Coater und Kohlebeschichtung

*1 Gerät lässt sich nachträglich zur Aufdampfanlage / Sputter Coater aufrüsten, muss dafür 
aber zum Service.

Q150R S - Sputter Coater mit Option  Glimmentladung

Grundkonfiguration 
* hochauflösender Magnetronkopf mit Scheibentarget für „kalte“ Beschichtung
(10034)

* Aufnahme für Scheibentargets, Ø 54 – 57 mm

* Beschichtung mit Edelmetallen  (Menüauswahl)

* Sputterstrom max. 80 mA !

* vorwählbare Sputterzeit, 5 Sekunden bis 60 Minuten, ohne Vakuumbruch
Wenn mit hohem Sputterstrom gearbeitet wird legt das Gerät Zwangspausen ein.

* Pirani Vakuummessröhre, Messbereich bis max. 5 x 10-3 mbar

* Vakuumfenster für Sputterprozess 5 x 10-1 bis 3 x 10-2 mbar

* rotierender Probentisch (8 – 20 UPM), Standard Ø 50 mm (10067)

   incl. Vakuumschlauch, Verbindungsmaterial, Goldtarget Ø 57 x d 0.1 mm 

  Für den Betrieb benötigen Sie eine Flasche Argon und einen 2-stufigen Druckminderer
  mit 4 mm Schlauchtülle.
  Empfohlene Reinheit: Argon 4.8/5.0
  Optional: N2-Flaschengas für Belüftung


Targetmaterialien   Zubehör

 

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Q150R E - Aufdampfanlage für Kohlenstoff

Grundkonfiguration 

* Schnelltauschkopfplatte mit Kohlefadenhalterung
* „ripple free“ Stromversorgung (Gleichstrom)
* Puls- / Intervallverdampfung 0.2 – 3 s, einstellbare Pause 10 – 30 s
* Strompulse einstellbar,
   max. 60 A  für Kohlefaden
   max. 90 A für Kohlestab mit Spitze
Ø 1.4 mm
* bis zu 5 Verdampfungszyklen ohne Vakuumbruch
* variable Ausgaskontrolle der Verdampfungsquelle
* automatische einschwenkende Blende beim Ausgasen der Bedampfungsquelle
* sanfte Belüftung, um Probenverwirbelung zu verhindern
* Pirani Vakuummessröhre, Messbereich bis max. 1 x 10-3 mbar
* rotierender Probentisch (8 – 20 UPM), Standard Ø 50 mm, höhenverstellbar,
   38 – 79 mm Abstand Target/Probentisch,
nicht kippbar, „drop in“ für schnellen
  Wechsel ohne Werkzeug,
Aufnahme für 6 Probenstubs. 
incl. 1 m Kohlefaden, Vakuumschlauch, Verbindungsmaterial

  Zubehör

 

Q150R ES - Kombination Sputter Coater & Kohlebeschichter 
                     mit Option Glimmentladung

Grundkonfiguration 

* Gerät für Sputter- oder Kohleschichten
* Die Kopfplatten können für verschiedene Aufgaben in Sekunden getauscht
   werden. Die intelligente Systemlogik erkennt automatisch die entsprechende
   Kopfplatte und stellt auf das entsprechende Auswahlmenü im Monitor um.
* Spezifikationen wie Sputter Coater und Kohlebeschichter
  Für den Betrieb benötigen Sie eine Flasche Argon und einen 2-stufigen Druckminderer
  mit 4 mm Schlauchtülle.
  Empfohlene Reinheit: Argon 4.8/5.0
  Optional: N2-Flaschengas für Belüftung

 

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Zubehör für Q150R 
10726 Zusätzliche Kopfplatte für Sputtertarget (nur für Q150R S/ES!)
10033 Kopfplatte für Kohlestab Ø 3.05 mm incl. S6851 Handspitzer 
          (nur für Q150R E/ES!)
10262 Kopfplatte für Glimmentladung (nur für Q150R S/ES!)
          0-80 mA, umschaltbar von DC- und DC+, für beglimmen/hydrophilisieren von
          Kohlenstofffilmen
10357 Probentisch bis 90° kippbar, Ø 50 mm
10358 Probentisch mit Aufnahme für 2 Objektträger 75 mm l x 25 mm b
10360 RotaCota planetarische Probenbühne mit variabel einstellbarem Kippwinkel,
         
Ø 50 mm 
10458 Probentisch für 4“ Wafer incl. Excentergetriebe für großflächige Beschichtung
10454 Schichtdickenmonitor incl. Oszillator, Kristallhalter und Schwingquarz (3 Stück)
          Achtung! Gerät kann Kohlebeschichtung nicht steuern sondern nur
          Schichtdicke nach Prozess anzeigen!
10068 Ersatzglas mit 2 L-Dichtungen
10429 Extra hoher Glasrezipient (214 mm)
          Empfohlen für optimalen Abstand Verdampfungsquelle / Probenoberfläche.
10731 Pumpstutzen für Vakuumschlauchanschluss, Winkel 90°, drehbar, falls
          Abstellfläche nicht min. 55 cm tief ist.
S8651 manueller Kohlestabspitzer Ø 3.05 mm

 

Scheibentarget.JPG (191120 Byte) für Sputter Coater Q150T, K575X, K575XD, K675X, K675XD, SC7620 Gängige Targetmaterialien für Q150R S/ES:
Gold
Gold/Palladium
Platin 
Platin/Palladium
Palladium
Silber
Kupfer

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Aufdampfanlage/Kohlebeschichtung  Gefriertrockner   Glow Discharge   Kritisch-Punkt-Trockner    
Kryopräparationsanlage  Kühltisch REM   Plasmareiniger   Sputter Coater  


 
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