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Q150T |
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Schnelltauschkopfplatten für verschiedene Beschichtungsmaterialien mit |
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* automatisch arbeitendes Ventil für Prozessgasmenge (Einstellung über Prozessvakuum) |
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* vollautomatischer Beschichtungsablauf für reproduzierbare Schichten |
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* farbiger Touchscreen für Eingabe von Parametern, Speichern, Abrufen und verändern von Programmen, Anzeige von Prozessablauf und Prozessparametern |
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* erstellen, abspeichern und abrufen von Beschichtungsprogrammen |
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* einrichten und verwalten von Nutzerrechten |
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* großer Rezipient, Glasdurchmesser Æ 165 mm / h 125 mm, Implosionsschutz |
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* ausfahrbarer Galgen für Glasrezipient 214 mm h (hohes Glas ist Option) |
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große Auswahl an rotierenden Probentischen (8 – 20 UPM), Standard Æ
50 mm, |
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* 2 Gasanschlüsse (1 x Ar Prozessgas, 1 x N2 Belüftung) |
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* automatische Ventilsteuerung für Prozessgas |
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* integrierte digitale Zeitschaltuhr für reproduzierbare Schichtdicken |
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* Vacuum Shutdown, Rezipent kann bei Nichtgebrauch des Gerätes evakuiert bleiben (verkürzt zukünftige Zykluszeiten) |
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Pirani Vakuummessröhre |
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* integrierte Turbomolekularpumpe, 70 l, luftgekühlt, max. 5 x 10-5 mbar |
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* Membranvorpumpe für öl-freies Vakuum, max. 4 mbar, 2.2 m3/h |
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* Ethernet Netzwerkanschluss für Fernzugriff oder Programmupdates |
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* Blindleistungskompensierung für geringeren Stromverbrauch |
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* incl. Vakuumschlauch, Prozessgasschlauch und Verbindungsmaterial |
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incl. etwas Verbrauchsmaterial (Abhängig von Konfiguration: Cr Sputtertarget, Kohlefaden, Kohlestab oder Wolframkörbchen) |
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Maße:
585 mm b x 470 mm t x 410 mm h, mit geöffneter Kopfplatte Gewicht: 33 kg |
G zum Anfang
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Die
Beschichtungsanlage gibt es in 3 Varianten:
Q150T S
Hochauflösender Sputter Coater für Edelmetalle und oxidierende
Materialien *1
Q150T E
Aufdampfanlage für Kohlenstoff (Kohlestab oder Kohlefaden) oder Metall *1
Q150T ES
Kombination Sputter Coater und Aufdampfanlage
*1 Gerät lässt sich nachträglich
zur Aufdampfanlage / Sputter Coater aufrüsten, muss dafür
aber zum Service.
Q150T S - Sputter Coater mit Turbomolekularpumpe für die HochauflösungGrundkonfiguration |
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* Aufnahme für Scheibentargets, Æ 54 – 57 mm |
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* Beschichtung mit Edelmetallen oder oxidierenden Metallen (Menüauswahl) |
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* Sputterstrom max. 150 mA |
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Reinigungsstrom zum Entfernen der nichtleitenden Oxidschicht, |
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* automatische einschwenkende Blende beim sputtern von oxidierenden Materialien |
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vorwählbare Sputterzeit, 5 Sekunden bis 10 Minuten, ohne Vakuumbruch |
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Pirani Vakuummessröhre, Messbereich bis max. 5 x 10-3 mbar |
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* Vakuumfenster für Sputterprozess 5 x 10-1 bis 5 x 10-3 mbar |
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* rotierender Probentisch (8 – 20 UPM), Standard Æ 50 mm (10067) |
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incl.
Vakuumschlauch, Verbindungsmaterial, Chromtarget Æ
57 x d 0.3 mm |
| Für den Betrieb
benötigen Sie eine Flasche Argon und einen 2-stufigen Druckminderer mit 4 mm Schlauchtülle. Empfohlene Reinheit für Hochauflösung: Argon 5.0 Optional: N2-Flaschengas für Belüftung. |
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10357
Probentisch bis 90° kippbar, Æ
50 mm |
G zum Anfang
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Q150T
E
- Aufdampfanlage
mit
Turbomolekularpumpe für die
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Grundkonfiguration |
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* „anti stick“ Kohlestabhalterung |
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* „ripple free“ Stromversorgung (Gleichstrom) |
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* Puls- / Intervallverdampfung 0.2 – 3 s, einstellbare Pause 10 – 30 s |
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*
Strompulse einstellbar, |
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* bis zu 5 Verdampfungszyklen ohne Vakuumbruch |
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* variable Ausgaskontrolle der Verdampfungsquelle |
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*
automatische einschwenkende Blende zum Ausgasen der |
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* sanfte Belüftung, um Probenverwirbelung zu verhindern |
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* Vakuummessröhre „full range“ für Anzeige im Hochvakuumbereich *3 |
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incl. Vakuumschlauch, Verbindungsmaterial, 10 Kohlestäbe Æ 3.05 mm x 300 mm l (C5422), manueller Kohlestabspitzer 3.05 mm (4 Klingen) *3
Erlaubt Anzeige des Vakuums bei besser 5x10-3 mbar zum
effizienten |
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10453
Kopfplatte für Sputtertarget
10429
Extra hoher Glasrezipient (214 mm) |
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Verbrauchsmaterialien für Q150T E A0819
Kohleschnur spektralrein, 1 m |
G zum Anfang
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Q150T
ES Sputter Coater & Aufdampfanlage für Kohlestab
Æ
3.05 mm
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| Für den
Betrieb benötigen Sie eine Flasche Argon und einen 2-stufigen
Druckminderer mit 4 mm Schlauchtülle. Empfohlene Reinheit für Hochauflösung: Argon 5.0 Optional: N2-Flaschengas für Belüftung. |
Spezifikationen Aufdampfanlage für
Kohlestab Æ
3.05 mm:
* Kopfplatte mit Kohlestabhalterung
Æ
3.05 mm (10033)
* „anti stick“ Kohlestabhalterung
* „ripple free“ Stromversorgung (Gleichstrom)
* Puls- / Intervallverdampfung 0.2 – 3 s, einstellbare Pause 10 – 30 s
* Strompulse einstellbar,
max. 60 A
für Kohlefaden
max. 95 A für Kohlestab
max. 120 A für Metallverdampfung
* bis zu 5 Verdampfungszyklen ohne Vakuumbruch
* variable Ausgaskontrolle der
Verdampfungsquelle
* automatische einschwenkende Blende zum Ausgasen der
Bedampfungsquelle
* sanfte Belüftung, um
Probenverwirbelung zu verhindern
* Vakuummessröhre „full
range“ für Anzeige im Hochvakuumbereich (10428)
* rotierender Probentisch (8 – 20 UPM), Standard Æ
50 mm (10067)
incl. Vakuumschlauch,
Verbindungsmaterial, Chromtarget Æ
57 x d 0.3 mm,
10 Kohlestäbe Æ
3.05 mm x 300 mm l (C5422), manueller
Kohlestabspitzer 3.05 mm
(4 Klingen)
Zubehör für Q150T ES
10453 Zusätzliche
Kopfplatte für schnellen Targetwechsel
10429 Extra
hoher Glasrezipient (214 mm) |
| Gängige
Targetmaterialien: Gold, Gold-Palladium, Platin, Platin-Palladium, Silber, Chrom, Wolfram, Kohlenstoff, Aluminium, Titan, Eisen, Iridium, Kobalt, Zinn, Molybdän, Magnesium, Tantal, Indiumzinnoxid (In2O3)0.9·(SnO2)0.1, Nickel, Kupfer Weitere Materialien sind möglich, probieren Sie es einfach aus. |
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