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   Instrumente für die Probenpräparation 
   in der Elektronenmikroskopie



                

Aufdampfanlagen bieten für die Beschichtung unter Hochvakuum für REM und TEM 3 Möglichkeiten - mit Kohlestab, Kohlefaden oder Metall. Für die energiedispersive Röntgenanalyse hat sich die Beschichtung mit Kohlefaden bewährt. Der Vorgang ist sehr gut reproduzierbar und die im Faden enthaltene Kohlenstoffmenge ist in aller Regel für Proben mit nicht zu hoher Topographie ausreichend. Der Umgang mit dem Faden problemlos wenn man Luft und Feuchtigkeit bei der Lagerung ausschließt.

Beim Kohlestab hat man den Vorteil einer besseren Kohlenstoffqualität, die aber nur im analytischen Bereich bei der Spurensuche von Schwefel oder anderen Kontaminanten zum Tragen kommt. Beschichtungen mit Kohlestab können von Anwender zu Anwender schwanken da solange Kohlenstoff verdampft wird, wie der Verdampfungsknopf gerückt wird - also sehr subjektiv. Auf eine sorgsam hergestellte Kohlestabspitze sollte stets geachtet werden. Insgesamt sind die Beschichtungen mit Kohlestab besser für die Hochauflösung.

Metallverdampfungen gelingen in Wolframkörbchen unter Hochvakuum.

Q150T wird ab sofort die Geräte K575X Sputter Coater (nicht K575XD) 
und K950X Aufdampfanlage ablösen.

Ab 2010 bietet Quorum Technologies ein neues Gerät für die Hochauflösung an.

Es handelt sich dabei um die Gerätebezeichnung Q150T. Das Gerät verfügt über eine Turbomolekularpumpe mit Membranvorpumpe und ist in 3 Ausbaustufen erhältlich:

Q150T S  Sputter Coater für die Hochauflösung mit großer Auswahl an Targetmaterialien 
Q150T E  Aufdampfanlage für Kohlestab, Kohlefaden und Metall
Q150T ES Kombination Aufdampfanlage und Sputter Coater

EMITECH Tisch- Aufdampfanlagen 
K950X Aufdampfanlage für Kohlestab (Grundausstattung) oder als Option Kohlefaden oder Metall
K975X Aufdampfanlage für Kohlestab und 2 Metallverdampfungsquellen, Probendurchmesser bis 200
             mm


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EMITECH Aufdampfanlagen

Carbon Coater K950X.jpg (219661 Byte)

Carbon Coater K950X_quickreleasehead.jpg (3495 Byte)
Schnelltauschkopf
  • K950X  Kohle-/Metallbeschichtung unter Hochvakuum
    - großer Rezipient, 165 mm  Æ  x 125 mm h 
    - Kohlestab Æ 3.05 mm ist Grundausstattung, Kopfplatte Kohlefaden oder
      Metallverdampfung Option
    - rotierende Probenbühne mit 0 - 90° Neigung, Abstand Probenbühne
      Kohlenstoffquelle 110 - 130 mm
    - Hochvakuum durch Turbomolekularpumpe, 60 l/sec, automatische
      Pumpsequenz
    - Parametereingabe über Menüs, Anzeige auf LCD-Monitor
    - variable Ausgaskontrolle
    Option: K150X Schichtdickenmonitor, K350X Sputter-Zusatz
    Gewicht 28 kg, 450 mm b x 350 mm t x 750 mm h
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Aufdampfanlage K975X.jpg (50425 Byte)





  • K975X Kohle-/Metallbeschichtung unter Hochvakuum, 
    mehrere Verdampfungsquellen
    - Probenbeschickung über Schublade (6") oder von oben (8")
    - großer Rezipient, 250 mm  Æ  x 300 mm h 
    - Kohlestabhalterung in Höhe und Winke (0-20°) verstellbar, 6.15 mm 
      Kohlestäbe
    - Kohlenstoff und Kohlenstoff/Platin Verdampfung
    - Probenbühne mit einstellbarem Neigungswinkel 0-45°
       Option: rotierende Probenbühne mit externer Neigungswinkelverstellung
       0-45° und einstellbarer  Rotationsgeschwindigkeit  15 - 40 U/min
       (EK4205)
    -  Hochvakuum durch Turbomolekularpumpe, 100 l/sec, automatische
       Pumpsequenz
    - Vakuumanzeige bis 10-7 mbar
    - 4 Verdampfungseinstellungen - 5V / 15V / 25V @ 15A & 7v @ 100A
    - Schichtdickenmonitor für Kohle- und Metallbeschichtung
    - Mikrokontroller mit LCD-Anzeige für Eingabe von Prozessparametern
       oder Prozessstatus
    Option: Sputter Coater-Zusatz mit Au-Target, Option von Au/Pd, Pt, Cr, Ni, Cu, Ag, etc., Æ 57 mm 
    Gewicht 65 kg, 450 mm b x 500 mm t x 700 mm h
  • K975S 
    - gleiche technische Daten wie K975X aber mit spezieller Schublade für 
      8" Wafer

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